9月に地元電気工事店が施工、　連結アース棒1.5mx2本と1.5mx3本を2箇所打設。打設には「コンクリートはつり機」を使います。　たった5本で接地抵抗値はなんと、6.7Ωという驚異的な低い値！

(接地測定器の指針参照)　電気工事で10Ω以下はA種接地抵抗になり、高圧機器の接地に分類されます。オーディオでも接地抵抗値は低ければ低いほど、音質はよくなります。ご自宅建設のとき、造成前は小川があったそうで土壌は水分を含んでいるみたいでこれが効いていると思われます。

一般的に砂やシラス土壌は接地抵抗地を下げるのは大変で、アース棒を何十本も打ち込んだり、銅板(90cm四方)などを埋め込んだりします。水分を含んだ粘度質ですと値は下がります。アース線は電気工事で使う電線でサイズは14sq(断面積：14mm2)です。ただし、電線メーカーは指定になります。

●オーディオ専用盤
打設場所から4〜5mの位置です。電気工事店が測定した値が信じられず、接地抵抗計で測りなおしました。実測値は7.1Ωで間違いなかったです(笑)(打設位置から距離があるので値0.4Ωアップ)

それではアース接続を始めます。

盤右下の小さなブレーカーは、アース回路を切るためのものです。以前、ご自宅の電力引き込み柱の雷が落ちたことがあって電化製品に被害が発生しました、雷害ですね。雷の高圧電流は電柱の電力線から侵入するものや避雷針で地中に逃げたものが接地から廻ってくるものなどがあり、その防止のためです。雷が発生しそうなとき、ブレーカーを切ります。

ブレーカーの一次側(右側)に元アース線を繋ぎ、二次側(左側)に機器へのアース線を繋ぎます。上側の赤い数本のケーブルは、壁コンセント用アースで絶縁トランスのコア(外側の黒いところ)に接続されています。絶縁トランスのノイズ防止用です。

下側の緑の線はオーディオラック横壁から取り出し、オーディオ機器用アース線です。線の圧着端子は電気工事で使うものでなくオーディオ用で、銅端子を銀メッキしてその上に銅メッキをした特製品です。圧着してアセテートテープで絶縁します。

●機器用アース端子

使用したのは医療用端子です。構造的に堅牢で裏側は銅板で配線してあります、もちろん「非磁性体」です。オーディオでは端子に鉄(磁性体)は極力使いません、歪みが発生するためです。

樹脂製ボックスに制振材(鉛テープ)を貼って組み込みます。

●機器への接続

アース接続はアナログ機器になります。レコードプレイヤー3台(モーターx3、アームx3)、MCカートリッジ昇圧1台、プリアンプ2台あるので、アース端子から3系統に分け、途中で分岐端子x2をつけ各機器のアース線と接続しました。

分岐線のサイズは5.5sqです。長年使用している機器のアース線の端子が劣化しており、一部取替えています。レコードプレイヤー1台の端子の接続が不良になっており、端子交換後は良好になりました。

●オーディオ機器へのアースは電源プラグからは取りません。そのわけは、電源側と機器側の両方にアースを接続すると、いわゆる「アースループ」が発生してノイズ発生します。通常は機器(ソース)側にアースを接続します。

電源改修とアース改修は車でたとえるなら、車の車輪でどちらが欠けても不十分です。音の変化はひと言で言えば、電源改修は馬力、アース改修は静寂感ですね。

アイソレーショントランスは200/100Vを1台、100/100Vを4台設置しています。旧エナジー社製でオーディオ用に開発されたものです。ラック右側の大きなトランスが200/100Vで、巻き線のボビンは木製で滑らかな曲線で巻き線にストレスを与えない構造になっています。他の100/100Vトランスは紙製ボビンです。まるで絹ごしの風景を見るような音調が持ち味のトランスです。

絶縁トランスの効用について、

電磁派吸収シートとコンセントプレート、材質はステンレス(非磁性体)

準備が終わったボックス、黒いものは特製鉄製ボックス(K会員の遺品です)

エナジー社製アイソレーショントランス(絶縁トランス、容量600VA)を木板ベースに固定する方法。

トランスのコア材に接続している緑色のコードはコアのアース用で、将来接地工事を行った際にアースと接続します。このトランスはコア材にアースをとった方がノイズが減るためです。

作業の合間にコンセントの接点をクリーニング。酸化がひどいものは金属クリーナーで磨き、エチルアルコールで綺麗にして、オーディオ用接点改良剤で処理しました。コンセントの接点は想像以上に汚れているものです。

機器用コンセントとプラグ製作

青いケーブルはゾノトーン社製　　　プリアンプに使います。

音の入り口の機器が最も重要なポイントです

ラック右側の細長いコンセントボックスはアコリバ製。旧製品ですが、医療用コンセントで内部に電磁波吸収材が入っています

昨年6月からの電源改修工事が、ようやく全て完了しました。今までは、エナジーのアイソレーショントランス（１００Ｖ）2台を取りあえず、仮接続して利用していましたが、今回ようやく、２００Ｖトランス(200V→100V)1台と4台の１００Ｖ(100V→100V)アイソレーショントランスが接続され、全てのオーディオ用電源が5台のアイソレーショントランス経由で使用できるようになりました。

コンセントボックスや接続プラグも全てグレードアップしたので、音がいままで以上に綺麗に聞こえます。音楽の周囲が、静かになったようです。特にプリアンプに、新しい電源コードを使用していますので、そのせいもあるのかもしれません。まだ、2日目なのでこれから更に音が変化していくと思います。楽しみです。

梅雨の時期になり、外出せずに音楽を集中して聴くことができて、時間のたつのを忘れます。

オーディオ、音楽をよい音で聴きたい．．．

　オーディオ機器は電気製品であり、もちろん電源が必要ですが、現在の一般家庭の電源環境は非常に悪い状況にあります。家電電化機器(パソコン含め)は省エネ・多機能・低コスト重視で、スイッチング電源やインバーター制御、マイコン制御となっており、これらの家電から電源コンセントに様々なノイズが逆流しています。また家電本体からノイズになる電磁波を発しています。
　これらのノイズでオーディオ再生音に悪影響が発生しています。音が汚れる、微小な音が聴こえない、高音が伸びないなど。
　家庭内だけでなく、電力会社の電力引込柱で同じ引込線を共有している他の住戸からもノイズは流れてきます。日曜日の深夜などに音がよくなるのは、家電機器の使用が減るためですね。
　オーディオ電源改修はとにかくノイズとの戦いです。

　現在のB会員宅のオーディオ電源環境は、
　リスニング室(木造在来工法の1階、約8畳、天井高さ2.5m、天井は防音処理後仕上材貼付、壁は防音処理後ヒノキ無垢材仕上、床はフローリング材)
　コンセント電源は家庭用分電盤の20アンペア1回路を。電灯照明と共有しています(単独回路ではないのでノイズが多い)

今回の電源改修の概要は、電源ノイズの悪影響を避けるために、
　

壁は木壁ですのでケーブル用穴あけ作業が大変でした。

ブレーカーの裏面に制振シートを貼付けます

ブレーカーと盤の取付けネジはステンレス304製を使います(非磁性体です)

分岐漏電ブレーカーは50アンペアサイズで20アンペア規格です、左側2つは200Vが取れるようにしてあります。
ブレーカー本体サイズは大きいものがよいですね、製造メーカーは指定があります。

先にブレーカーの1次側の配線を行います、これを行わずに先に家庭用電灯盤の改修をすると、
オーディオ幹線に電気が流れるため作業が危険になります。

ブレーカー本体サイズは大きいものが音もよいですね、製造メーカーは指定があります。
1次側は全て並列接続で、オーディオ盤内にメインブレーカーはありません。
これはコンセントまで直列に入るブレーカーの数を、1つでも少なくするためです。
「余分なものを入れない」、ですね。
ですから電源のON/OFFは、分岐ブレーカー5個を全て行う必要があります。
一番左側と次のブレーカーとの間に間隔があるのは、
将来メインブレーカーを設けて1箇所でON/OFFするための配線スペースです。

　今回採用したケーブルは、架橋ポリエチレン絶縁シースケーブルでエコマテリアル ケーブル(通称エコケーブル)仕様、EM-CE型です。

電灯盤の裏がユニットバスで、点検口から盤裏の作業が出来る絶好の配置です(笑)

紐に細い電線をつけ重り(ナット)を付け床下に降ろし、床下で幹線を電線につないで上に引っ張り上げます。
この辺は電気工事のノウハウです(笑)

床下配線状況です、 既設配線はほとんどが天井裏なので床下に配線はあまりなくすっきりしています。

　オーディオ幹線のルート決定の要因として、既設配線が少ないところがポイントです。配線が多いとどうしてもノイズを拾ってしまいます。ルート上配線が多いところに幹線敷設の場合は、誘導ノイズ混入を避けるため、ケーブル間の距離をとる、平行配線は避ける、交差する場合は90度で交差するなどの施工を行います。ケーブルは離隔(配線間相互誘導の防止のため)をとりサドルで支持しますが、サドルとケーブルは隙間をあけます。ケーブルを頑丈に固定すると電流通過の振動が逃がせないためと、ケーブルの圧迫ストレスを避けるためです。

電灯幹線の端子を取替え〜端子台から電力会社契約ブレーカー間配線の取替え〜
契約ブレーカーから漏電ブレーカー間配線取替え〜

　既設分岐ブレーカー2次側配線はループ状になっています。これは電気施工上のテクニックで、配線余長を取りブレーカー交換時などに接続をやりやすくするためですが、ループ状は必ずやめます、ループだとコイルと同じになり、電磁誘導が発生するためです。

漏電ブレーカー1次側にオーディオ幹線接続〜分岐ブレーカー2次側配線をツイストする(これもノイズ対策です)

端子は特製銅メッキ品、端子取り付けネジはチタン製灰色です。
最後に端子部に絶縁テープ(アセテートテープ)を巻いて完了。

引込開閉器盤の幹線VVR22sq-3Cの接続端子、1次2次側とも取替えです。
一次側がループ状になっていますので、ループをやめ最小限の余長を取るためターン(Uの字)にします。

ブレーカーの1次側配線は活線(電気が流れている)ですので、圧着端子取付作業は慎重に行います。
ショートさせると電力量計が壊れて電気工事店を呼ぶことになります．．．

採用したコンセントはオーディオ用ではありませんが、
医療用UL規格品でケーブルはしっかり端子にネジ固定型です。

仮にアイソレーショントランス(絶縁トランス、エナジー社)を入れています。

プレートはステンレス製、仕上げにテプラで回路番号表示。

後日コンセントボックスを本設置するので、また音はよくなるでしょう。

　今回、アース工事は実施せず別途計画ですが、オーディオ専用アース工事は電気工事店に依頼してぜひ行って下さい。電源とアース改修で電源とアースは両輪の関係で、どちらも重要です。アース値(接地抵抗値)の理想はEA種の10Ω以下ですが、ED種の100オーム以下でも十分です。

　�A9/20：アース改修後・・・アイソレーショントランスも出水電気製に変更・水も撒いたこともあり透明感が一気に増し、実に瑞々しい音でした。音の粒立ちも素晴らしく、理想に近い。

　�B9/21：悪くなった、どう悪くなったか・・・前日聴かれた粒立ちが後退。音が弾まないし　伸び伸びと広がらない　やや平板。

　�Cその後昨晩まで（21日以降　ずっと電源は入れっぱなしです）・・・だんだん透明感は増してきましたが　20日の「ハッとする」ような目覚ましさには及びません。幅と奥行きが増した感じ。

9/23

9/28

昨日もずっと聴いていました。どんどん良くなっています。

CDがとてもよく鳴ります。

夜の宴会の後、CDをかけながら　ソファーで寝入ってしまいました。

出水電器、島元さんからのメールコメント紹介

今回の工事は、メーター以降は私のノウハウ全てを投入しました。　　　　 音の変化も狙い通りの結果が得られたと思っています。 これから、音は日に日に変化しますので１ヶ月後、３ヶ月後、半年後を是非楽しみにして頂きたいです。